Robuuste 4-potige hoekige stalen vakwerktoren met geoptimaliseerde draagconstructie voor landelijke telecommunicatie-infrastructuur ANSI/TIA-222-G Standaard

4-potige hoekige stalen vakwerktoren is een vrijstaande, hoogwaardige staalconstructie ontworpen voor kritieke infrastructuurondersteuning. Gekenmerkt door zijn vierkante vierpotige frame en kruislings verbonden vakwerkverbindingen, dient het als een betrouwbare ruggengraat voor communicatie, energieoverdracht en andere industriële toepassingen wereldwijd. In tegenstelling tot tuidagen die afhankelijk zijn van externe draden voor stabiliteit, staat dit zelfdragende ontwerp onafhankelijk, waardoor het aanpasbaar is aan diverse omgevingen, van stedelijke gebieden tot afgelegen regio's.
Als hoeksteen van moderne infrastructuur combineert de 4-potige hoekige stalen vakwerktoren duurzaamheid, veelzijdigheid en praktische bruikbaarheid om te voldoen aan de groeiende eisen van de communicatie-, energie- en surveillance-sectoren. Het volwassen ontwerp en de betrouwbare prestaties maken het een voorkeurskeuze voor projecten wereldwijd.
Productomschrijving
Verpakkingsdetails: Telecomtoren wordt gebundeld met gegalvaniseerde banden volgens de eisen van de klant.
Levering:Verzonden binnen 20 dagen na betaling vanuit de haven van Tianjin
Torenonderdelen: Eén stalen toren is gescheiden in verschillende bundels.
Bouten: Pacrum.lon zak of staal
Wij zijn gespecialiseerd in het ontwerpen en produceren van op maat gemaakte stalen torens voor telecom-, monitoring-, observatie- en beveiligingstoepassingen. Hieronder vindt u de gedetailleerde productinformatie:
| Ontwerp |
| 1. Ontwerpcodes |
ANSI/TIA-222-G/H/F, EN 1991-1-4 & EN 1993-3-1 |
| Constructiestaal |
| 2. Kwaliteit |
Zacht staal |
Hoogwaardig staal |
| |
GB/T 700:Q235B, Q235C,Q235D |
GB/T1591:Q345B, Q345C,Q3455D |
| |
ASTM A36 |
ASTM A572 Gr50 |
| |
EN10025: S235JR, S235J0,S235J2 |
EN10025: S355JR, S355J0,S355J2 |
| 3. Ontwerpsnelheid wind |
Tot 250 km/u |
| 4. Toelaatbare doorbuiging |
0,5 ~1,0 graad @ operationele snelheid |
| 5. Treksterkte (Mpa) |
360~510 |
470~630 |
| 6. Vloeigrens (t≤16mm) (Mpa) |
235 |
355 |
| 7. Rek (%) |
20 |
24 |
| 8. Slagsterkte KV (J) |
27(20°C)---Q235B(S235JR) |
27(20°C)---Q345B(S355JR) |
| |
27(0°C)---Q235C(S235J0) |
27(0°C)---Q345C(S355J0) |
| |
27(-20°C)---Q235D(S235J2) |
27(-20°C)---Q345D(S355J2) |
| Bouten & Moeren |
| 9. Kwaliteit |
Kwaliteit 4.8, 6.8, 8.8 |
| 10. Normen voor mechanische eigenschappen |
| 10.1 Bouten |
ISO 898-1 |
| 10.2 Moeren |
ISO 898-2 |
| 10.3 Ringen |
ISO 6507-1 |
| 11. Normen voor afmetingen |
| 11.1 Bouten |
DIN7990, DIN931, DIN933 |
| 11.2 Moeren |
ISO4032, ISO4034 |
| 11.3 Ringen |
DIN7989, DIN127B, ISO7091 |
| Lassen |
| 12. Methode |
CO2 Afgeschermd Booglassen & Ondergedompeld Booglassen (SAW) |
| 13. Norm |
AWS D1.1 |
| Markering |
| 14. Methode van markering van de onderdelen |
Hydraulisch persen |
| Verzinken |
| 15. Verzinkingsnorm voor staalprofielen |
ISO 1461 of ASTM A123 |
| 16. Verzinkingsnorm voor bouten en moeren |
ISO 1461 of ASTM A153 |
| Testen |
| 17. Fabriekstest |
Trektest, Elementenanalyse, Sharpy-test (slagtest), Koude buigtest,
Preece-test, Hamer-test
|
De vakwerkstructuur van een 4-potige hoekige stalen toren is een kruislings verbonden, vakwerkachtig raamwerk dat de vier verticale hoekstalen poten van de toren verbindt. Samengesteld uit onderling verbonden stalen onderdelen (doorgaans hoekstaal of vakwerkstaven), vormt het een webachtig patroon dat belastingen verdeelt - inclusief het eigen gewicht van de toren, het gewicht van de apparatuur, wind, seismische krachten en ijslasten - gelijkmatig over alle vier de poten. Deze structuur is geïntegreerd over de gehele hoogte van de toren en vult het taps toelopende ontwerp van de toren aan (breder aan de basis, smaller aan de top) om de structurele integriteit en stabiliteit te verbeteren. De vakwerkconfiguratie balanceert hoge sterkte met lichtgewicht prestaties, minimaliseert materiaalgebruik en maximaliseert tegelijkertijd de draagkracht en weerstand tegen extreme omgevingsomstandigheden. Het faciliteert ook luchtstroom, vermindert windweerstand en verbetert verder de algehele stabiliteit van de toren.

Het monteren van een magnetron (MW) schotel op een 4-potige hoekige stalen toren volgt een systematisch, veiligheidsconform proces:
- Voorbereiding voor installatie: Verifieer de draagkracht van de toren om ervoor te zorgen dat deze het gewicht van de MW-schotel (inclusief de schotel, montagebeugel en bijbehorende hardware) kan dragen. Controleer of het ontwerp van de toren voldoet aan de relevante normen (bijv. TIA/EIA-222-G/F) voor het monteren van apparatuur.
- Installatie van de beugel: Bevestig speciale antenne/magnetronbeugels (meegeleverd met de toren of op maat gemaakt) aan vooraf aangewezen montagepunten op de toren of het apparatuure platform. Deze beugels worden vastgezet met hoogwaardige bouten (conform ISO 898 klasse 6.8/8.8) om een stevige verbinding met de vakwerkstructuur of de torenpoten te garanderen.
- Optillen en positioneren van de schotel: Gebruik kranen of gespecialiseerde hijsapparatuur om de MW-schotel naar de beoogde hoogte te hijsen (doorgaans op de bovenste secties van de toren of een speciaal apparatuure platform). Zorg ervoor dat de schotel is uitgelijnd met het beoogde punt-naar-punt communicatiepad (pas aan voor azimut en elevatie indien nodig).
- Vastzetten van de schotel: Bevestig de MW-schotel aan de vooraf geïnstalleerde beugels met compatibele hardware, draai de bouten vast met het gespecificeerde koppel met gekalibreerde gereedschappen. Zorg ervoor dat de schotel waterpas en stabiel is, zonder wiebelen of beweging.
- Kabelgeleiding en integratie: Leid de signaalkabels van de schotel door de geïntegreerde kabelgoten van de toren om ze te beschermen tegen milieuschade. Sluit de kabels aan op de juiste apparatuur (bijv. zenders/ontvangers) aan de voet van de toren of op een tussenliggend platform, zorg voor de juiste isolatie en waterdichting.
- Eindinspectie: Voer een visuele controle uit om te bevestigen dat de schotel stevig is gemonteerd, de beugels intact zijn en de kabels correct zijn georganiseerd. Test de signaaloverdracht van de schotel om de uitlijning en functionaliteit te verifiëren, waarbij de veiligheidsprotocollen gedurende het hele proces worden nageleefd.

De hoofdstructuur van een 4-potige hoekige stalen toren is een zelfdragend raamwerk ontworpen voor stabiliteit en draagkracht, bestaande uit drie kerncomponenten:
- Vier verticale hoekstalen poten: De primaire draagelementen, gemaakt van hoogwaardig constructiestaal (bijv. Q235B, Q345B, Q420; conform ASTM A36/A572) en gerangschikt in een vierkante basisconfiguratie. Deze poten dragen het totale gewicht van de toren (inclusief apparatuur en omgevingsbelastingen) over naar de fundering.
- Vakwerkverbindingen: Kruislings verbonden stalen onderdelen (hoekstaal of vakwerkstaven) die de vier poten horizontaal en diagonaal verbinden. Dit vakwerksysteem verdeelt belastingen gelijkmatig over de structuur, verbetert de stijfheid en weerstaat laterale krachten (wind, seismische activiteit), en vormt het karakteristieke vakwerkpatroon van de toren.
- Taps toelopend frameontwerp: De toren versmalt geleidelijk van de basis naar de top (breder aan de onderkant, smaller aan de bovenkant), wat de structurele integriteit optimaliseert door materiaal te concentreren waar de belastingen het zwaarst zijn (aan de basis) en de windweerstand op hogere hoogten te verminderen.
Aanvullende structurele elementen (bijv. apparatuure platforms, klimladders en kabelgoten) zijn geïntegreerd in het hoofdframe om praktische functionaliteit te ondersteunen, maar de vier verticale poten en vakwerkverbindingen vormen de structurele ruggengraat van de toren.

A. Platform
- Doel: Dient als een verhoogde, stabiele werkruimte voor het installeren, onderhouden of inspecteren van apparatuur (bijv. MW-schotels, 5G-antennes, bewakingsapparaten) en torencomponenten. Het biedt ook een veilig rustpunt voor werknemers tijdens het klimmen.
- Ontwerpkenmerken: Doorgaans gemaakt van gegalvaniseerd staal (conform ASTM A123/ISO 1461 voor corrosiebestendigheid) en geïntegreerd in de vakwerkstructuur van de toren op gespecificeerde hoogten. Platforms kunnen veiligheidsrelingen, antislipoppervlakken en toegangsluiken bevatten om de veiligheid van werknemers te garanderen. Ze zijn ontworpen om het gewicht van werknemers, gereedschappen en apparatuur te dragen, in lijn met de algehele draagkracht van de toren.
- Maatwerk: Kan op meerdere hoogten worden toegevoegd op basis van projectbehoeften (bijv. nabij antennemontagepunten of halverwege de toren voor onderhoud).
B. Ladder
- Doel: Een speciaal veiligheidstoegangsysteem waarmee werknemers de toren kunnen beklimmen om platforms, apparatuur of bovenste secties te bereiken voor installatie, inspectie of reparaties.
- Ontwerpkenmerken: Gemaakt van gegalvaniseerd staal voor duurzaamheid en corrosiebestendigheid, met gelijkmatig verdeelde sporten (volgens industriële veiligheidsnormen) voor comfortabel klimmen. Belangrijke veiligheidskenmerken zijn handgrepen, valbeveiligingssystemen (bijv. kabelgeleiders voor harnassen) en soms kooien om vallen te voorkomen. De ladder is verticaal bevestigd aan de poten of het vakwerk van de toren, wat zorgt voor een veilige, stabiele route.
- Naleving: Ontworpen in overeenstemming met veiligheidsvoorschriften en industrienormen (bijv. TIA/EIA-222-G/F), waarbij de bescherming van werknemers tijdens verticale toegang prioriteit krijgt.
Samen verbeteren het platform en de ladder de bruikbaarheid van de toren door veilige, efficiënte toegang tot hooggelegen apparatuur en componenten mogelijk te maken, ter ondersteuning van de lopende werking en het onderhoud.
Verzinken is een essentiële oppervlaktebehandeling voor 4-potige hoekige stalen vakwerktorens, die langdurige corrosiebestendigheid biedt om barre buitenomstandigheden te weerstaan en de levensduur van de toren te verlengen tot meer dan 20 jaar. Hieronder vindt u een vereenvoudigd overzicht van de verzinkingstesten:
1. Kern testdoelstellingen
- Zorg voor voldoende coatingdikte voor duurzame corrosiebescherming.
- Verifieer de uniformiteit en sterke hechting van de zinkcoating (voorkom afbladderen/schilferen).
- Controleer op geen kritieke defecten (bijv. blank staal, scheuren, putjes).
- Voldoen aan internationale normen (ASTM A123, ISO 1461).
2. Belangrijkste testmethoden (uitgevoerd na de fabriek en na installatie)
- Coatingdikte: Gebruik magnetische diktemeters (niet-destructief) of micrometer (alleen destructief op monsters); minimaal 85-120 μm (dikker voor zware omstandigheden).
- Hechting: Buigtest (180°), hamer-test of mes-kruislingse test - geen coatingloslating toegestaan.
- Visuele inspectie: Controleer op blank staal, scheuren, ongelijke zinkopbouw of verontreiniging; kleine onregelmatigheden zijn acceptabel als ze geen invloed hebben.
- Corrosiebestendigheid: Zoutsproeitest (ASTM B117/ISO 9227) gedurende 100-500 uur (weerstand tegen roest); optionele langdurige veld blootstelling.
- Optionele chemische analyse: AAS/XRF om ≥98% zinkzuiverheid te bevestigen en onzuiverheden te detecteren.
3. Nalevingsnormen
Voldoen aan ASTM (A123, B117, A572), ISO (1461, 9227, 898), torenontwerpcodes (TIA/EIA-222-G/F) en lokale regelgeving.
4. Spot-checks na installatie
- Meet de dikte opnieuw op kritieke verbindingen.
- Inspecteer op schade (krassen, deuken) en werk bij met zinkrijke verf indien nodig.
- Verifieer de integriteit van de coating bij boutgaten en gebieden met veel slijtage.
Deze tests garanderen de betrouwbaarheid van de verzinkte coating, ter ondersteuning van de prestaties van de toren in infrastructuurtoepassingen.


Verpakking & Verzending



Certificaten

Klik hier voor meer informatie!!!!!!
Aangepaste producttypes & voordelen
Zelfdragende toren
Zelfdragende toren is meestal een 3- of 4-potige toren, en het materiaal is stalen buis of hoekstaal. Wat de verbinding betreft, is de buistoren verbonden met een flens, en de hoekstalen toren is verbonden met moeren en bouten.
Kenmerken:
1. Kleine windbelastingscoëfficiënt, sterke windweerstand.
2. Bespaart landmiddelen, handige locatie.
Handig transport en installatie.

Buizenstalen toren
De buistoren verwijst naar een zelfdragende hoogbouw staalconstructie met een torenkolom van stalen buizen en een torenlichaam in een driehoekige vorm. De belangrijkste kenmerken zijn dat de drie buistorenkolommen van stalen buizen zijn gemaakt en het torenlichaam in een driehoekige vorm is, wat een hoogbouw staalconstructie is die verschilt van hoekstaal.

Monopooltoren
Monopooltoren, is een veelgebruikt type, met een mooi uiterlijk, beslaat een klein gebied van 9 tot 18 vierkante meter, kosteneffectief, en wordt door de meerderheid van de constructie aangenomen. Het torenlichaam heeft een redelijkere sectie, die is verbonden door middel van hoogwaardige bouten of overlap (slipverbinding). Het heeft de kenmerken van eenvoudige installatie en kan zich aanpassen aan een verscheidenheid aan ingewikkelde veldlocaties.

Tuidag
Tuidagen hebben een nieuw uiterlijk, en hun grootste kenmerk is versterking met behulp van stalen tuidraden. Tuidagen zijn een veelvoorkomend type communicatietoren dat economisch en praktisch is. Het is lichter en goedkoper dan de andere. Het is zeer geschikt voor geografische uitgestrekte gebieden.



Wachttoren
De wachttoren is een multifunctioneel gebouw dat voornamelijk wordt gebruikt voor het observeren van de omgeving en een belangrijke rol speelt op meerdere gebieden. Het ontwerp benadrukt harmonie en eenheid met de natuurlijke omgeving, en de architecturale stijl is meestal afgestemd op de omgeving. Observatietorens bestaan meestal uit torenlichamen, platforms, torens en ladders, met compacte en duurzame structuren.

Gecamoufleerde boomtoren
Gecamoufleerde boomtoren is ook een soort kunstmatige boom van Bionic boomtoren, op basis als een echte, plus het nauwgezette ontwerp, wanneer geplaatst tussen de echte bomen in toeristische gebieden, parken en pleinen, zal het deel uitmaken van de natuur.
Kenmerken:
1. Verfijnde structuur en prachtig uiterlijk.
2. Sterke structurele stabiliteit en lange levensduur.
3. Kleine oppervlaktebedekking en groot economisch effect.


Onze diensten
JIAYAO CO., LTD. is een professionele fabrikant van telecommunicatietorens en goedgekeurd door ISO9001. We streven ernaar klanten de meest geoptimaliseerde oplossingen en de beste communicatietoren te bieden. Veel producten zijn geëxporteerd naar de VS, Europa en 55 andere landen.
Wij zijn gespecialiseerd in het ontwerpen en produceren van hoekstalen torens, buizenstalen torens, monopooltorens, dennenboomtorens, tuidagen en wachttorens. Onze afdelingen omvatten ontwerp, R&D, inspectie, laboratorium, QC, verzinken en staaltoren afdelingen. Onze grondstoffen komen van beroemde staalfabrieken in China: HBIS Group, Baowu Steel Group, Shougang Group.



Als u het nodig heeft, verwelkomen we u 24 uur per dag!