Hot Dip 3-Leg Angular Steel Galvanized Steel 4G Signal Outdoor Urban Coverage Telecommunicatie Toren

JIAYAO CO., LTD.

De 3-benige hoekstalen toren behoort tot het technische gebied van de productie van communicatieapparatuur, in het bijzonder betreft het een driehoekige draadloze communicatietoren, bestaande uit een torenlichaam, een bliksemafleider, het torenlichaam wordt gevormd door een driehoekig torenlichaam dat elkaar overlapt, de torenvoet van het torenlichaam is op de grond bevestigd, de bliksemafleider steekt uit de bovenkant van het torenlichaam, het torenlichaam is het torenlichaam dat elkaar overlapt met gelijke helling of eenmalige variabele helling, de dwarsdoorsnede van het torenlichaam is hoekstaal, gelijkzijdige driehoekige dwarsbalkomsluitingsstructuur, het torenlichaam is voorzien van een veelvoud aan werkplatforms, opeenvolgend van boven naar beneden. Het nutsvoorbeeld onthult een driehoekige draadloze communicatietoren met de voordelen van veiligheid en betrouwbaarheid, en een eenvoudige structuur.
Productbeschrijving

Wat is een 3-benig hoekstalen torenlichaam?

Het lichaam van een 3-benige hoekstalen toren is de kern van de dragende structuur van de toren, gekenmerkt door een driehoekige (piramide-achtige) configuratie. Het bestaat uit drie verticale stalen poten (of kolommen) die aan de bovenkant met elkaar verbonden zijn, met extra hoekstalen verbindingsstukken die de poten over de gehele hoogte verbinden. Meestal vervaardigd uit gegalvaniseerde stalen profielen, is het lichaam ontworpen om efficiënt bestand te zijn tegen zowel verticale belastingen (bijv. het gewicht van antennes, apparatuur en de toren zelf) als horizontale belastingen (bijv. wind, sneeuw of seismische krachten). Het hoekontwerp en het driehoekige frame zorgen voor uitzonderlijke stabiliteit, zelfs in zware omgevingsomstandigheden, terwijl het gegalvaniseerde staal corrosiebestendigheid en duurzaamheid op lange termijn garandeert. Het lichaam dient als de primaire ondersteuningsstructuur voor het monteren van communicatie-, stroomoverdracht- of bewakingsapparatuur.

Wat is een 3-benige hoekstalen torenvoet?

De "voet" van een 3-benige hoekstalen toren verwijst naar het basisgedeelte van elke verticale poot, dat grenst aan de fundering van de toren. Het is een cruciaal onderdeel dat verantwoordelijk is voor het overbrengen van het volledige gewicht van de toren en zijn belastingen (apparatuur, wind, enz.) naar de onderliggende fundering, waardoor de structuur stevig aan de grond wordt verankerd. De voeten zijn typisch ontworpen met verbindingsplaten, bouten of ankerpunten die stevig aan de betonnen of gewapende fundering worden bevestigd. De voeten zijn gemaakt van hoogwaardig gegalvaniseerd staal (consistent met het torenlichaam) en zijn ontworpen om bestand te zijn tegen afschuif-, trek- en drukkrachten, waardoor wordt voorkomen dat de toren verschuift of omvalt. Hun ontwerp is afgestemd op de geologische omstandigheden van de locatie, waardoor compatibiliteit met de fundering wordt gegarandeerd voor maximale stabiliteit.

Wat is een ladder en kabelgoot van een 3-benige hoekstalen toren?

• Ladder: Een veiligheidstoegangsonderdeel dat langs het torenlichaam is geïnstalleerd en een veilige weg biedt voor werknemers om naar de top (of tussenliggende platforms) te klimmen voor installatie, onderhoud of inspectie. Ladders zijn meestal gemaakt van gegalvaniseerd staal voor corrosiebestendigheid en sterkte, met sporten op standaardintervallen voor comfortabel klimmen. Ze kunnen veiligheidsvoorzieningen bevatten, zoals leuningen, valbeveiligingssystemen of kooibehuizingen om werknemers tegen vallen te beschermen.
• Kabelgoot: Een structureel kanaal of een bak die op het torenlichaam is gemonteerd en is ontworpen om kabels (bijv. communicatiekabels, stroomkabels of signaaldraden) die tussen de basis van de toren en de apparatuur aan de bovenkant lopen, te organiseren, te ondersteunen en te beschermen. Kabelgoten houden kabels netjes, voorkomen klitten of schade door omgevingsfactoren (wind, regen, UV-straling) en vergemakkelijken de toegang voor onderhoud. Net als andere torenonderdelen zijn ze vaak gemaakt van gegalvaniseerd staal om duurzaamheid en compatibiliteit met het corrosiebestendige ontwerp van de toren te garanderen. Samen verbeteren de ladder en de kabelgoot de functionaliteit van de toren door veilige toegang en efficiënt kabelbeheer mogelijk te maken.

Hoe installeer je een 3-benige hoekstalen toren?

De installatie van een 3-benige hoekstalen toren volgt een systematisch, veiligheidsgericht proces:

1. Locatieonderzoek en voorbereiding van de fundering: Voer eerst een gedetailleerd locatieonderzoek uit om de optimale locatie te bepalen, de geologische omstandigheden te beoordelen en potentiële omgevings- of structurele beperkingen te identificeren (bijv. windsnelheden, seismische activiteit). Bouw vervolgens een robuuste fundering (meestal beton of gewapend beton) die is afgestemd op het gewicht en de belastingsvereisten van de toren. De fundering moet waterpas zijn en stevig aan de grond worden verankerd om de voeten van de toren te ondersteunen.
2. Montage van torenonderdelen: Transporteer geprefabriceerde onderdelen (stalen poten, verbindingsstukken, ladder, kabelgoot) naar de locatie. Monteer het driehoekige torenlichaam ter plaatse: lijn de drie poten uit, bevestig de hoekige verbindingsstukken om de piramidestructuur te vormen en installeer hulpcomponenten zoals de ladder en kabelgoot tijdens de montage.
3. Torenoprichting: Gebruik kranen of gespecialiseerde hefapparatuur om de gemonteerde toren (of delen ervan, voor hogere torens) in een verticale positie te brengen. Lijn de voeten van de toren zorgvuldig uit met de ankerpunten van de fundering en zet ze vast met bouten of ankers om de toren op zijn plaats te vergrendelen.
4. Installatie van apparatuur: Monteer de beoogde apparatuur (bijv. antennes, microgolfschotels, stroomtransmissielijnen) op het bovenste platform van de toren of aangewezen montagepunten. Leid kabels door de vooraf geïnstalleerde kabelgoot en verbind de apparatuur met de basis.
5. Kwaliteitscontrole en veiligheidscontroles: Voer strenge kwaliteitsinspecties uit om de structurele integriteit van de toren te controleren (bijv. de dichtheid van bouten, de uitlijning van onderdelen, corrosiebestendigheid). Implementeer veiligheidsprotocollen tijdens de installatie (bijv. valbeveiliging voor werknemers, het testen van de belasting van apparatuur) om te zorgen voor naleving van de industrienormen. Definitieve controles bevestigen dat de toren stabiel is, de apparatuur correct is geïnstalleerd en alle systemen naar behoren functioneren.

Verzinken van hoekstalen toren testen.

Verzinken is een cruciaal proces voor hoekstalen torens (zoals 3-benige hoekstalen torens), omdat het corrosiebestendigheid biedt en de levensduur van de structuur in buitenomgevingen verlengt (bijv. blootstelling aan wind, regen, vochtigheid en industriële verontreinigende stoffen). Om ervoor te zorgen dat de verzinkte coating aan de kwaliteitsnormen voldoet en naar behoren functioneert, wordt een reeks rigoureuze testprocedures uitgevoerd. Hieronder volgt een gedetailleerd overzicht van het verzinken van testen voor hoekstalen torens:

1. Kernobjectieven van verzinken testen

De belangrijkste doelen van testen zijn om te verifiëren:

Voldoende coatingdikte (om bescherming tegen corrosie op lange termijn te garanderen).

Uniformiteit en hechting van de zinkcoating (om afbladderen of afschilferen te voorkomen).

Afwezigheid van defecten (bijv. scheuren, putjes, kale plekken of overmatige zinkophoping).

Corrosiebestendigheid (om te bevestigen dat de coating bestand is tegen aantasting door het milieu).

2. Belangrijkste testmethoden voor gegalvaniseerde hoekstalen torens

Testen wordt doorgaans in twee fasen uitgevoerd: na fabrieksverzinking (op afzonderlijke onderdelen zoals poten, verbindingsstukken of ladder-sporten) en na installatie (steekproeven op de gemonteerde toren). De meest voorkomende methoden zijn:

A. Meting van de coatingdikte

De dikte van de zinkcoating heeft directe invloed op de corrosiebestendigheid - een te dunne laag zal voortijdig falen, terwijl overmatige dikte broosheid of een slechte pasvorm van onderdelen kan veroorzaken.

Testnormen: Voldoet aan internationale normen zoals ASTM A123 (voor thermisch verzinken van constructiestaal) of ISO 1461 (voor thermisch verzinkte coatings op ijzer- en staalproducten).

Testgereedschap:

Magnetische diktemeter: De meest gebruikte niet-destructieve methode. Het meet de afstand tussen een magnetische sonde en het stalen substraat en berekent de coatingdikte. Metingen worden op meerdere punten (bijv. 3–5 plekken per vierkante meter) op elk onderdeel uitgevoerd, met de nadruk op zones met hoge spanning (bijv. pootverbindingen, boutgaten) en moeilijk te coaten gebieden.

Micrometer (destructief): Ter verificatie kan een klein deel van het onderdeel worden afgesneden en wordt de coatingdikte direct gemeten met een micrometer (alleen gebruikt voor steekproeven, niet voor afgewerkte onderdelen).

Acceptatiecriteria: Typische minimale dikte varieert van 85–120 μm (micrometers) voor constructiestaalonderdelen, afhankelijk van de dikte en toepassing van het staal (bijv. torens in kust- of industriële gebieden kunnen dikkere coatings vereisen).

B. Hechtingstest (hechtsterkte)

Een sterke hechting tussen de zinkcoating en het stalen substraat voorkomt afbladderen tijdens transport, installatie of blootstelling aan mechanische spanning (bijv. door wind veroorzaakte trillingen).

Buigtest: Een monster van het gegalvaniseerde staal (bijv. een deel van hoekstaal) wordt 180° gebogen rond een doorn (diameter die overeenkomt met de dikte van het staal). Na het buigen wordt de coating geïnspecteerd op scheuren, afschilfering of scheiding van het staal. Geen zichtbare loslating is acceptabel.

Hamertest: Een verzwaarde hamer (meestal 0,5–1 kg) wordt stevig tegen de coating op meerdere punten geslagen. De coating mag niet afbrokkelen, afbladderen of loskomen - alleen kleine inkepingen (zonder het stalen substraat bloot te leggen) zijn toegestaan.

Messentest: Een scherp, niet-gekarteld mes wordt gebruikt om een kruisvormige snede (rasterpatroon) in de coating te maken. Plakband wordt over de snede aangebracht en snel verwijderd; minimale coatingverwijdering (indien van toepassing) is toegestaan.

C. Visuele inspectie en inspectie van oppervlaktefouten

Visuele inspectie identificeert duidelijke gebreken die de integriteit van de coating aantasten.

Procedure: Inspecteer elk gegalvaniseerd onderdeel (en de gemonteerde toren) met het blote oog of een vergrootglas (10x vergroting) op:

Kale plekken (blootgesteld staal), putjes of speldenprikken.

Scheuren, blaren of ongelijke zinkophoping (bijv. "druipers" of "druppels" van onjuist verzinken).

Verontreiniging (bijv. olie, vuil of oxidelagen onder de coating).

Acceptatiecriteria: Er mag geen blank staal zichtbaar zijn; kleine onregelmatigheden op het oppervlak (bijv. kleine zinkknobbeltjes) zijn acceptabel als ze de pasvorm van het onderdeel of de structurele prestaties niet beïnvloeden.

D. Corrosiebestendigheidstest

Dit controleert het vermogen van de coating om roest en aantasting in de loop van de tijd te weerstaan.

Zoutsproeitest (mist): Een veelvoorkomende versnelde corrosietest (per ASTM B117 of ISO 9227). Gegalvaniseerde monsters worden in een kamer geplaatst waar een continue nevel van 5% natriumchloride (zout water) wordt gesproeid bij een gecontroleerde temperatuur (35°C). De monsters worden periodiek geïnspecteerd (bijv. na 24, 48, 100 of 500 uur) op tekenen van rode roest (staalcorrosie) of witte roest (zinkoxidatie).

Acceptatie: Voor constructietorens moet de coating minimaal 100–500 uur bestand zijn tegen rode roest (afhankelijk van de toepassingsomgeving). Witte roest (een tijdelijke zinkoxidelaag) is normaal en duidt niet op falen, maar mag zich niet overmatig verspreiden.

Veldexpositietest: Langetermijntesten omvatten het installeren van voorbeeldcomponenten in de beoogde omgeving van de toren (bijv. kust-, woestijn- of industriële gebieden) en het monitoren van corrosie gedurende maanden of jaren. Dit valideert de prestaties in de praktijk.

E. Chemische samenstellingsanalyse (optioneel)

Om ervoor te zorgen dat de zinkcoating aan de zuiverheidsnormen voldoet, kan chemische analyse worden uitgevoerd op het verzinkbad of coatingmonsters.

Testmethode: Atoomabsorptiespectroscopie (AAS) of röntgenfluorescentie (XRF) om het zinkgehalte te meten (doorgaans ≥98% zuiver zink voor thermisch verzinken) en onzuiverheden (bijv. lood, ijzer) te detecteren die de kwaliteit van de coating zouden kunnen verminderen.

3. Testnormen en naleving

Verzinken van testen voor hoekstalen torens moet voldoen aan industriespecifieke normen om consistentie en betrouwbaarheid te garanderen:

ASTM-normen: ASTM A123 (thermisch verzinken), ASTM B117 (zoutsproeitest), ASTM A817 (gegalvaniseerd staal voor transmissietorens).

ISO-normen: ISO 1461 (gegalvaniseerde coatings), ISO 9227 (zoutsproeitest).

Lokale/industriespecifieke normen: Voor telecommunicatie- of stroomtransmissietorens kunnen aanvullende eisen worden gesteld door regelgevende instanties (bijv. IEEE voor stroominfrastructuur, ITU voor telecomtorens) of projectspecificaties.

4. Testen na installatie

Nadat de toren is gemonteerd en geïnstalleerd, worden steekproeven uitgevoerd om te bevestigen dat de gegalvaniseerde coating niet is beschadigd tijdens transport, hijsen of montage:

Meet de coatingdikte opnieuw op kritieke verbindingen (bijv. poot-naar-fundering-verbindingen, ladderbevestigingen).

Inspecteer op krassen, deuken of slijtage die het stalen substraat kunnen hebben blootgelegd (bijwerken met zinkrijke verf als de schade gering is).

Controleer of boutgaten en verbindingspunten (slijtagegevoelige gebieden) voldoende coatingdikte behouden.

Samenvatting

Verzinken van testen voor hoekstalen torens is een uitgebreid proces dat zich richt op dikte, hechting, oppervlaktekwaliteit en corrosiebestendigheid. Door zich te houden aan strenge normen en zowel fabrieks- als on-site tests uit te voeren, wordt de integriteit van de zinkcoating gewaarborgd, waardoor de toren bestand is tegen zware omgevingsomstandigheden en langdurige betrouwbaarheid biedt in telecommunicatie, stroomoverdracht en andere infrastructuurtoepassingen.

Klik hier voor meer informatie!!!!!!

Verpakking & Verzending

​

Samenwerkende klanten

​​

Certificeringen

​

Klik hier voor meer informatie!!!!!!

Aangepaste producttypen & voordeel

Zelfdragende toren 
Zelfdragende toren is meestal een 3-benige of 4-benige toren, en het materiaal is stalen buis of hoekstaal. Wat betreft de verbinding, wordt een buistoren verbonden door een flens, en een hoekstalen toren wordt verbonden door moeren en bouten. 
Kenmerken: 
1. Kleine coëfficiënt van windbelasting, sterke windweerstand. 
2. Bespaar landbronnen, handige locatie. 
Handig transport en installatie. 

Buisstalen toren
De buistoren verwijst naar een zelfdragende hoogbouw stalen constructie met een torenkolom gemaakt van stalen buizen en een torenlichaamsectie in een driehoekige vorm. De belangrijkste kenmerken zijn dat de drie buistorenkolom is gemaakt van stalen buizen en de torenlichaamsectie in een driehoekige vorm, wat een hoogbouw stalen constructie is die verschilt van hoekstaal.

Monopooltoren

Monopooltoren, is een veelgebruikt type, met een mooie uitstraling, die een klein oppervlak van 9 tot 18 vierkante meter beslaat, kosteneffectief, en wordt door de meerderheid van de constructie aangenomen. Torenlichaam neemt een redelijkere sectie aan, die wordt verbonden door een bout met hoge sterkte of overlap (slipverbinding). Het heeft de kenmerken van eenvoudige installatie en kan zich aanpassen aan een verscheidenheid aan gecompliceerde veldlocaties.

Geschoorde toren 
Geschoorde toren heeft een nieuwe uitstraling, en de grootste eigenschap is versterkt door het gebruik van stalen tuidraad. Geschoorde toren is een veelvoorkomend type communicatietoren die economisch en praktisch is. Het is lichter en goedkoper dan de anderen. Het is zeer geschikt voor de geografische brede gebieden. 

Wachttoren
De wachttoren is een multifunctioneel gebouw dat voornamelijk wordt gebruikt voor het observeren van de omgeving en een belangrijke rol speelt op meerdere gebieden. Het ontwerp benadrukt harmonie en eenheid met de natuurlijke omgeving, en de architecturale stijl wordt meestal afgestemd op de omgeving. Observatietorens bestaan meestal uit torenlichamen, platforms, torens en ladders, met compacte en duurzame structuren.

Gecamoufleerde boomtoren
Gecamoufleerde boomtoren is ook een soort cartificiale bomen van Bionic boomtoren, op basis als een echte, plus het zorgvuldige ontwerp, wanneer geplaatst tussen de echte bomen in een toeristisch gebied, park en plein, zal het een deel van de natuur zijn. 
Kenmerken: 
1. Prachtige structuur en prachtige uitstraling. 
2. Sterke structurele stabiliteit en lange levensduur. 
3. Klein oppervlak en groot economisch effect.

Onze diensten

JIAYAO CO., LTD. is een professionele fabrikant van telecomtorens en goedgekeurd door ISO9001. We streven ernaar om klanten de meest geoptimaliseerde oplossingen en de beste communicatietoren te bieden. Veel producten zijn geëxporteerd naar de VS, Europa en andere 55 verschillende landen.
Wij zijn gespecialiseerd in het ontwerpen en produceren van hoekstalen torens, buisstalen torens, monopooltorens, dennenboomtorens, geschoorde torens en wachttorens. Onze afdelingen omvatten ontwerp, R&D, inspectie, laboratorium, QC, verzinking en staaltoren afdelingen. Onze grondstoffen komen van bekende staalfabrieken in China: HBIS Group, Baowu Steel Group, Shougang Group.
​

Als u het nodig heeft, verwelkomen wij u 24 uur per dag!